Водогрейные автоматизированные модульные котельные установки "FARTA"

Автоматизированные модульные котельные установки (далее АМКУ "FARTA") предназначены для обеспечения тепловой энергией систем: отопления, вентиляции, горячего водоснабжения жилых, общественных и производственных объектов в качестве основного или резервного (аварийного) источника. Модульные котельные являются законченными техническими устройствами, проектная документация на которые не требуется. Для получения разрешения на строительство и предшествующее ему положительное заключение экспертизы проектной документации, а в некоторых случаях экспертизы промышленной безопасности - достаточно выполнить проект привязки и приложить паспорт модульной котельной с разрешительной документацией.
 
Комплект документации отгружаемый с модульной котельной ФАРТА:
 

1. Технический паспорт модульной котельной.
2. Руководство по эксплуатации модульной котельной.
3. Сертификат соответствия продукции нормативным документам для модульных котельных "FARTA" № РОСС RU.AB72.H02171.
4. Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение оборудования для модульных котельных "FARTA" № РРС 00-044865.
5. Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности на нормальный ряд модульных котельных "FARTA".
6. Комплект исполнительной документации со стороны изготовителя модульной котельной "FARTA":
7. Руководство по транспортировке модульной котельной "FARTA" на объект.
8. Руководство по сборке и монтажу модульной котельной "FARTA" на объекте.
9. Рекомендации по сдаче модульной котельной "FARTA" в завершенное строительством объекта.
10. Руководство по пуско-наладочным работам на объекте для модульной котельной "FARTA".
11. Рекомендации по режимным испытаниям на объекте для модульной котельной  "FARTA".
12. Рекомендации по составлению отчета пуско-наладочных работ и режимных испытаниях.
13. Рекомендации по проведению комплексных испытаний и проведению опытной эксплуатации модульных котельных  "FARTA".

Классификация модульных котельных ФАРТА

Классификация модульных котельных "FARTA" по мощности в виде нормального ряда:
400 кВт, 600 кВт, 800 кВт, 1000 кВт, 1500 кВт, 1700 кВт, 2000 кВт, 3200 кВт, 4000 кВт, 4800 кВт, 6000 кВт, 8000 кВт, 10000кВт, 12000 кВт, 15000 кВт.
 
Классификация модульных котельных «FARTA» по конструктивным решениям:

• Исполнение 1 – мощностью от 400 кВт до 2000 кВт - на базе 1 блока.
• Исполнение 2 – мощностью 3200 кВт и 4000 кВт – на базе 2-х блоков.
• Исполнение 3 – мощностью от 4800 кВт до 15000 кВт - на базе 5-ти и более блоков.

Габариты каждого блока: ширина 2,7 м, длина 12,4 м, высота не более 3,5 м.
Информация по модульным котельным «FARTA» мощностью более 15 мВт предоставляется по запросу.
 
Классификация модульных котельных «FARTA» по видам топлива:

•     «Г/Д» (газ/дизель) – основное топливо газ природный, аварийное топливо – дизельное;
•     «М» (мазут) – основное топливо: мазуты углеводородные, нефть, растительные или синтетические масла; аварийное топливо – дизельное;
•     «Г» (газ) – газ природный или углеводородный сжиженный;
•     «Д» (дизель) – топливо дизельное.

Прайс-лист на модульные котельные ФАРТА

Технические характеристики модульных котельных ФАРТА

Скачать технические характеристики модульных котельных ФАРТА

* По требованию Заказчика возможна замена основного оборудования на равноценное других производителей.

** Данные по расходу приведены для усредненной теплотворной способности топлива: газ – 8600 ккал/м3; ДТ – 10100 ккал/кг; мазут – 9800 ккал/кг.

Рабочее давление в тепловой сети: до 1 МПа.

Рабочее давление в котловом контуре: 0,6 МПа.

Давление газа на вводе в котельную: высокое второй категории, среднее и низкое.

Давление жидкого топлива на вводе в котельную: не требуется. Давление исходной воды: 0,1 - 0,6 МПа.

Тепломеханические решения модульных котельных

Прайс – лист на котельные составлен с учетом трех основных схем в стандартной комплектации:
 

• Тепловая схема 1 – для закрытых (теплоноситель из системы не отбирается), зависимых (с непосредственным присоединением к потребителям) потребителей;
• Тепловые схемы 2 и 3 – для закрытых, независимых (через пластинчатые теплообменники) потребителей.
• Тепловая схема 1 – для модульной котельной "FARTA" мощностью от 400 до 1000 кВт.
• Тепловая схема 2 – для модульной котельной "FARTA" мощностью от 1500 до 8000 кВт (на базе 2-х котлов).
• Тепловая схема 3 – для модульной котельной "FARTA" мощностью от 10000 до 15000 кВт (на базе 3-х котлов).

В случае необходимости можно дополнить стандартные схемы (стоимость относительно прайс – листа увеличится):

• Тепловая схема 1.1- для закрытых, зависимых потребителей с функцией приготовления горячей воды (ГВС);
• Тепловая схемы 2.1 – для закрытых, независимых потребителей с функцией приготовления ГВС.

Все модульные котельные "FARTA" в стандартной комплектации могут включаться в параллельную работу. Необходимая мощность набирается из нескольких котельных. Например, мощность 25 мВт можно получить от двух параллельно работающих котельных мощностью 10 мВт и 15 мВт.
 

Тепловая схема 1

Тепловая схема 1.1

Тепловая схема 2

Тепловая схема 2.1

Тепловая схема 3

Функциональные характеристики модульных котельных

Комплексная система управления  обеспечивает  эксплуатацию и техническое (сервисное) обслуживание без постоянного присутствия персонала, в том числе:

1. Погодозависимое регулирование температуры теплоносителя  в подающем трубопроводе сети отопления без участия оператора.
2. Автоматическое поддержание температурного режима в котловом контуре в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя котлов.
3. Автоматическое поддержание температуры  в сети горячего водоснабжения (ГВС) (1).
4. Автоматическое управление системой вентиляции и поддержания температуры в модуле не ниже + 5 0С и не выше +40 0С.
5. Автоматическая подпитка котлового и сетевого контуров.
6. Плавный пуск сетевых насосов для модульных котельных «FARTA» мощностью до 2000кВт, частотное регулирование производительности сетевых насосов для АМКУ «FARTA» мощностью от 2000кВт.
7. Плавный пуск котловых насосов для модульных котельных «FARTA» 3-го исполнения.
8. Автономный режим работы котловых контуров в модульных котельных «FARTA» 3-го исполнения.
9. Противоаварийные защиты и блокировки технологического оборудования:
   • защита всех двигателей насосов от превышения номинального тока;
   • защита всех насосов от сухого хода;
   • защита котлов от превышения давления и температуры;
   • защита теплосети от понижения давления и температуры;
   • блокировка подачи газа или резервного топлива;
   • блокировка насоса подачи топлива (3);
   • защита от перелива топлива в емкостях (3);
   • защита оборудования от сбоев электропитания;
   • защита котельной от разгерметизации сетей;
10. Контроль параметров с занесением текущих значений в архив в трендах:
    • температура теплоносителя в подающем  и обратном трубопроводах котлов;
    • температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах теплосети;
    • температура теплоносителя в подающем трубопроводе горячего водоснабжения (1);
    • температура наружного воздуха;
    • температура газа после ГРУ;
    • давление в подающем и обратном трубопроводах теплосети;
    • давление газа после ГРУ;
11. Контроль параметров с занесением сообщений в архив (в таблицу) аварий:
    • сбой электропитания котельной;
    • восстановление электропитания котельной;
    • температура обратки котла N ниже нормы (55 0С);
    • максимальное давление котлового контура N;
    • минимальное давление котлового контура N;
    • максимальная температура котлового контура N;
    • минимальная температура обратки теплосети;
    • минимальная температура обратки ГВС (1);
    • давление исходной воды ниже нормы;
    • давление газа после ГРУ ниже нормы;
    • давление газа после ГРУ выше нормы;
    • давление газа перед ГРУ ниже нормы;
    • авария горелки N котла;
    • авария котлового  насоса N котла (min ΔP);
    • авария загрузочного насоса ГВС (min ΔP) (1);
    • авария устройства плавного пуска 1-го котлового насоса N котла (2);
    • авария устройства плавного пуска 2-го котлового насоса N котла (2);
    • авария сетевого насоса (min ΔP);
    • авария частотного преобразователя/устройства плавного пуска 1-го сетевого насоса;
    • авария частотного преобразователя/устройства плавного пуска 2-го сетевого насоса;
    • газовый клапан закрыт;
    • клапан дизельного топлива закрыт;
    • загазованность СО в модуле N котлового контура (2);
    • загазованность СН4 в модуле N котлового контура (2);
12.  Диспетчеризация средствами GSM-связи в расчете на индивидуальных получателей сообщений.

12.1. Дирекция Заказчика:
- останов котельной;
- котельная в работе;
- авария теплосети;

12.2. Службы Заказчика:
- низкий уровень дизельного топлива 1 бака (3);
- низкий уровень дизельного топлива 2 бака (3);
- нет дизельного топлива на складе (3);
- загазованность на складе топлива (3);
- нет исходной воды;
- нет электропитания;
- сбой электропитания. Питание восстановлено;
- давление газа перед ГРУ ниже нормы;
- несанкционированный доступ в котельную;
- останов котельной. Газовые клапаны закрыты;
- останов котельной. Клапаны Д/Т закрыты;
- останов котельной. Пожарная опасность в N котловом модуле;
- останов котельной. Пожарная опасность в отопительном модуле (2);
- останов котельной. Нет топлива;
- останов котельной. Авария N котловых контуров;
- останов сети. Защита сетевых насосов по низкому давлению;

12.3. Служба сервиса:
- низкий уровень дизельного топлива 1 бака (3);
- низкий уровень дизельного топлива 2 бака (3);
- нет дизельного топлива на складе (3);
- загазованность на складе топлива (3);
- нет исходной воды;
- отказ насоса-дозатора реагентов;
- переход на резервный сетевой насос;
- переход на резервный насос водоподготовки;
- переход на резервный насос подпитки сети;
- переход на резервный насос котла, N котловой контур;
- нет электропитания;
- сбой электропитания. Питание восстановлено;
- давление газа перед ГРУ ниже нормы;
- давление газа после ГРУ выше нормы;
- давление газа после ГРУ ниже нормы;
- останов N котлового контура, загазованность СН4;
- останов N котлового контура, загазованность СО;
- останов котельной. Газовые клапаны закрыты;
- останов котельной. Клапаны Д/Т закрыты;
- останов котельной. Пожарная опасность в N котловом контуре;
- останов котельной. Пожарная опасность в отопительном контуре (2);
- останов котельной. Нет топлива;
- останов N котлового контура. Давление в контуре выше нормы;
- останов N котлового контура. Защита котла по низкому давлению;
- останов N котлового контура. Температура в контуре выше нормы;
- останов котельной. Авария N котловых контуров;
- останов сети. Защита сетевых насосов по низкому давлению;
- несанкционированный доступ в котельную;
- разгерметизация сетей (Затопление котельной);
- пропиленгликоль ниже нормы, N котловой контур (2);
- нет подпитки N котлового контура;
- отказ насоса подпитки N котлового контура;
- температура N котлового контура ниже нормы;
- авария горелки N котлового контура;
- давление сети не в норме;
- температура в сети не в норме;
- температура сети ГВС не в норме (1);
- отказ загрузочного насоса ГВС (1);
- авария частотного преобразователя/устройства плавного пуска 1 сетевого насоса;
- авария частотного преобразователя/устройства плавного пуска 2 сетевого насоса;
- авария устройства плавного пуска 1 котлового насоса N котла (2);
- авария устройства плавного пуска 2 котлового насоса N котла (2);
- котельная в работе.

Где N – порядковый номер котла/котлового контура в зависимости от исполнения.

13. Коммерческий учёт: электроэнергии, расхода основного и аварийного топлива, холодной воды, тепловой энергии,
14. Автоматические средства пожаротушения типа «Буран»,
15. Система охранной и пожарной сигнализации,
16. Каждый котел оборудован автоматизированной горелкой, обеспечивающей регулирование процесса горения в автоматическом режиме и отсечку топлива при:

- превышении или понижении давления топлива перед горелкой;
- погасании факела;
- превышении температуры теплоносителя на выходе из котла;
- превышении давления теплоносителя на выходе из котла;
- неисправности цепей защиты горелки и систем безопасности котельной;
- отключении электроэнергии;
- прекращении подачи исходной воды для подпитки.

Примечание:
(1) – для котельных с предустановленной опцией горячего водоснабжения.
(2) – для котельных 3-го исполнения.
(3) – для котельных с предустановленной опцией склада топлива.

Конструктивные и планировочные решения модульных котельных установок ФАРТА

Автоматизированные модульные  котельные производятся согласно ТУ 4938-001-84970117-2010,  в соответствии с требованиями СП 89.13330.2012 "Котельные установки" и других нормативных документов.

Основой помещения котельной является стандартный модуль с внутренними размерами 11900 х 2350 х 2690 мм. Снаружи модуль утеплён базальтовыми плитами и обшит панелями типа «сайдинг». В зависимости от мощности котельная может исполняться в трёх вариантах – Исполнение 1, Исполнение 2 и Исполнение 3.

Котельная в Исполнении 1 (мощность от 400 до 2000 кВт) выполнена в виде одного модуля, имеющего одни выходные двери и распашные ворота для  выноса оборудования. Дымовые трубы установлены и закреплены внутри помещения котельной. Котельная транспортируется одним модулем и монтируется  на месте. Монтаж котельной заключается в установке модуля на заранее подготовленном фундаменте и подключению к коммуникациям – тепловым сетям, топливу (природному газу), холодной воде, электрическим сетям и канализации. Изображение котельной см. ниже.

Котельная в исполнении 2 (мощность от 3200 до 4000 кВт) выполнена в виде двух модулей, установленных один на другом. На второй этаж ведёт лестница, которая, как и фундамент, монтируется Заказчиком. Часто приобретаемыми опциями для такой котельной являются топливохранилище для аварийного топлива и ёмкость для хранения теплоносителя – раствора пропиленгликоля. В этом случае фундамент выполняется с учётом монтажа опций. Изображение котельной с опциями – топливохранилищем и ёмкостью раствора пропиленгликоля см. ниже.

Котельная в исполнении 3 (мощность от 4800 до 15000 кВт) выполнена в виде конструктива из нескольких модулей – двухэтажные котловые модули 1, 2, 3 и одноэтажный насосный модуль. В качестве опций могут поставляться топливохранилище и ГРПШ (газорегуляторный пункт шкафной)  с узлом коммерческого учёта природного газа. Изображение котельной с опциями – топливохранилищем и ГРПШ см. ниже.

Исполнение 1

Исполнение 2

Коструктивные и планировочные решения водогрейных модульных котельных “FARTA”

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3 Лист 1

Исполнение 3 Лист 2

Исходные данные для выполнения проекта привязки автоматизированных модульных котельных установок "FARTA" к наружным сетям

Для успешного ввода котельной в эксплуатацию Заказчику необходимо выполнить ряд работ, в число которых входит проект привязки котельной. Своевременное выполнение проекта  избавит Заказчика от ошибок при проведении строительных и монтажных работ, потери времени и ресурсов.  После заключения договора на поставку котельной и подписания Технического задания Заказчик для выполнения проекта привязки котельной получает от Изготовителя исходные данные, содержащие следующие сведения.

Фундаменты

До прибытия котельной на место монтажа Заказчику необходимо выполнить фундамент. В исходных данных содержатся требования к форме, размерам, конструктивным особенностям фундамента и контуру заземления. После выполнения проекта фундамента следует провести необходимые согласования и строительство.

Сети и коммуникации

Котельная подключается к следующим коммуникациям:

• Тепловые  сети (Т1, Т2).  В исходных данных приводятся сведения о месте и способе подключения  сетей  к котельной, а также их расчетном диаметре.
• Основное топливо (природный газ, Г3). Оговаривается давление газа (высокое, среднее, низкое), способ присоединения (напрямую, через ГРП), диаметр трубы и место ввода.
• Аварийное топливо (дизельное или другое). Оговаривается объем, способ доставки и место подачи топлива.
• Холодная вода (В1). Приводятся данные о диаметре трубы, месте ввода  и мероприятиях по предотвращения замерзания.
• Электроэнергия. Согласовываются данные о характеристиках кабеля питания, резервном источнике питания и месте ввода.
• Канализация (К1). Приводятся данные о характере стоков, диаметре трубы и месте  их вывода. 

Исходные данные для раздела охраны окружающей среды (ООС)

В исходных данных приводятся сведения о горелочных устройствах, дымовой трубе, типе и количестве расходуемого топлива и другие данные для расчётов раздела проекта охраны окружающей среды (ООС), так как котельная производит вредные выбросы. Кроме того, результаты расчетов должны определять высоту дымовых труб.

Дополнительные опции для модульных котельных "FARTA"

В случае, если требования Заказчика не соответствуют стандартной комплектации нормального ряда модульных котельных "FARTA", по запросу возможны изменения. Наиболее часто встречающиеся дополнительные опции и их стоимость приведены ниже.

Независимая схема теплоснабжения для модульных котельных "FARTA" 400÷1000 кВт

Для физического разделения котлового и сетевого контуров в модуле котельной устанавливаются теплообменники пластинчатого типа с обвязкой, согласно Тепловой схеме 2.

Организация горячего водоснабжения (ГВС) для модульных котельных "FARTA" 400÷4000 кВт
(см. Тепловые схемы 1.1. и 2.1.)

Применение антифриза в котловом контуре модульных котельных "FARTA"

С целью повышения надежности котельных и защиты оборудования в зимний период времени при аварийных ситуациях, для АМКУ "FARTA", генерирующих тепло для независимых потребителей, рекомендуется использовать незамерзающий теплоноситель для котлового контура, например, водный раствор пропиленгликоля (1,2 – пропиленгликоль или пропандиол – 1,2) по ТУ 6-09-2434-81.

В качестве дополнительной опции технические решения по заполнению, подпитке и хранению теплоносителя в аварийных ситуациях изложены в Тепловых схемах 2.1 и 2.2.

В Тепловой схеме 3  это решено в стандартной комплектации.

Резервное электроснабжение для модульных котельных "FARTA"
 

Мобильные модульные котельные "FARTA" на шасси.
 

Документация на модульные котельные установки "FARTA"

Для сдачи АМКУ "FARTA" в эксплуатацию, согласно нормативной документации, необходим следующий перечень документации:
 

1. Технический паспорт АМКУ "FARTA" № ПС 4938–001–84970117–2010.
2. Руководство по эксплуатации АМКУ "FARTA" № РЭ 4938–001–84970117–2010.
3. Сертификат соответствия продукции нормативным документам для модульных котельных "FARTA" № РОСС RU.AB72.H03415.
4. Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение модульных котельных  "FARTA" № РРС 00-044865.
5. Комплект исполнительной документации со стороны изготовителя модульных котельных "FARTA":

6. Комплект исполнительной документации со стороны Заказчика:

Порядок поставки и ввода в эксплуатацию автоматизированных модульных котельных установок "FARTA"

1. Запрос на поставку модульной котельной "FARTA" (отправляет Заказчик Изготовителю в свободной форме).
2. Коммерческое предложение (отправляет Изготовитель Заказчику согласно каталогу).
3. Договор поставки (Изготовитель и Заказчик).
4. Оплата согласно условиям договора поставки (Заказчик).
5. Согласование и подписание технического задания от лица Заказчика (три рабочих дня с момента предоплаты).
6. Посадка модульной котельной"FARTA" на генплан. Выдача исходных данных Заказчику:
   • задание для выполнения проекта привязки модульной котельной "FARTA" к наружным сетям;
   • задание на фундаменты под модульной котельной "FARTA";
   • исходные данные для расчетов ПДК выбросов.
7. Изготовление продукции (при отсутствии модульной котельной "FARTA" на складе готовой продукции).
8. Отгрузка согласно условиям договора поставки (Изготовитель).
9. Транспортировка продукции на объект (транспортная компания согласно условиям договора поставки).
10. Разгрузка на объекте (Заказчик по инструкции Изготовителя по транспортировке и разгрузке модульной котельной "FARTA" на объекте).
11. Монтажные работы на объекте (Заказчик по инструкциям Изготовителя по монтажу модульной котельной "FARTA" на объекте).
12. Подготовка комплекта Исполнительной документации.
13. Обучение и аттестация специалистов, либо заключение договора на обслуживание модульной котельной "FARTA" с обслуживающей организацией  (Заказчик).
14. Сдача объекта завершенного строительством по Акту рабочей комиссии. Получение разрешения на проведение пусконаладочных работ.
15. Пусковые работы на дизельном топливе.
16. Пусковые работы на основном топливе – природный или сжиженный газ.
17. Наладочные работы.
18. Проверка на соответствие техническому заданию Заказчика.
19. Режимные испытания оборудования модульной котельной "FARTA".
20. Комплексные испытания - останов и пуск котельной; опытная эксплуатация в течение не менее 72 часов на предмет отказов; обучение специалистов Заказчика или обслуживающей организации.
21. Оформление результатов испытаний в виде отчета о пусконаладочных работах.
22. Подписание актов выполненных работ по договору.

Примечание

В случае завершения обязательств Изготовителя пунктом 8 (по договору поставки) Заказчик дальнейшие этапы производит самостоятельно (с привлечением подрядных организации) по руководствам и рекомендациям Изготовителя (согласно документации в комплекте поставки).
 

Преимущества модульных котельных "FARTA"

1.Отсутствие необходимости у Заказчика в собственном высококвалифицированном персонале для обслуживания котельной и проведения ремонтных работ.

Наиболее важные функции в составе комплексной системы управления, позволяющие с малыми затратами обслуживать автоматизированные модульные котельные установки "FARTA":

• систематизация и обработка информации;
• диагностика оборудования и событий;
• контроль за штатными и нештатными ситуациями;
• блокировка и защита оборудования и узлов;
• диспетчеризация и связь на базе GSM-связи с оперативными  мобильными дежурными и стационарным диспетчерским пультом обслуживающей организации.

2.Возможность параллельного подключения модульных котельных установок "FARTA" к тепловым сетям.

3.Высокая надежность модульных котельных установок "FARTA" за счет:

• качественных материалов, оборудования и средств автоматизации;
• простых, проверенных практикой и испытанных временем решений;
• тщательных заводских испытаний оборудования, узлов и выполнения технологических требований;
• раннего диагностирования оборудования, штатных и нештатных ситуаций программными средствами в режиме реального времени.

4.Упрощенная процедура согласований, разного рода экспертиз, и разрешений, сдачи объекта завершенного строительством, сдачи объекта в эксплуатацию за счет наличия в комплекте поставки:

• технического паспорта на модульной котельной "FARTA";
• руководства по эксплуатации модульной котельной "FARTA";
• сертификата соответствия продукции нормативным документам для модульной котельной "FARTA";
• разрешения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение модульной котельной "FARTA";
• комплекта исполнительной документации со стороны Исполнителя;
• руководства по транспортировке, монтажным работам, пусконаладочным работам и режимным испытаниям.

5. Затраты времени на проведение монтажных работ на объекте при соблюдении требований, изложенных в инструкциях:

• модульная котельная  "FARTA" исполнения 1 (1 блок) – один рабочий день;
• модульная котельная  "FARTA" исполнения 2 (2 блока) – четыре рабочих дня;
• модульная котельная  "FARTA" исполнения 3 (5 и более блоков) – в зависимости от количества блоков, в среднем два рабочих дня на один блок.

Затраты времени на проведение пусконаладочных работ и проверку соответствия техническому заданию Заказчика:

• модульная котельная "FARTA" исполнения 1 (1 блок) – один рабочий день;
• модульная котельная "FARTA" исполнения 2 (2 блока) – два рабочих дня;
• модульная котельная "FARTA" исполнения 3 (5 и более блоков) – не более пяти рабочих дней.

Затраты времени на режимные и комплексные испытания (обязательные 72 часа):

• модульная котельная "FARTA" исполнения 1 и 2 – не более 80 часов;
• модульная котельная "FARTA" исполнения 3 (5 и более блоков) – не более 100 часов.
   

Эксплуатация и техническое (сервисное) обслуживание автоматизированных модульных котельных установок "FARTA"

При условии выполнения инструкций, Правил и иных требований эксплуатации, техническое обслуживание газовых и дизельных АМКУ "FARTA" сводится к оперативному устранению неисправностей технических средств и устранению аварийных ситуаций. Желателен периодический визуальный осмотр (1 раз в месяц) и обязательна предсезонная подготовка.
 

Стоимость обслуживания газовых, дизельных и газодизельных АМКУ "FARTA" за один месяц:

Стоимость обслуживания АМКУ "FARTA" на нефти за один месяц:

При сжигании более тяжелых топлив в АМКУ "FARTA": мазутов, отработанных и иных масел, трудоемкость обслуживания возрастает. Стоимость обслуживания в таких случаях определяется индивидуально.